Сварочный анализатор

динамики дуги
Анализатор сварочных параметров позволяет корректно и с высокой скоростью мониторить процессы в сварочной дуге.
Данные, предоставляемые системой контроля сварочной дуги, используются
не только для диагностики сварочного оборудования, но и для оптимизации режимов классической и импульсной сварки.

А также выявление отклонений в установках сварочных параметров, вызванных старением оборудование и износом расходников.
Инструмент, который проверяет, улучшает и продает ваши аппараты!
02
01
Проблемы современных сварочных аппаратов
Сотни моделей, компании производителей обещают лучшее.
Реальных данных по динамике нет
Классические тесты показывают только верхушку айсберга
Возвраты от клиентов из-за нестабильной дуги, спорные гарантии, субъективные отзывы и человеческий фактор
Нет быстрой методики сравнения аппаратов между собой.
Сварочный анализатор фиксирует реальное поведение дуги и электроники аппарата.
Показывает на графике во время проведения сварки горячий старт, форсаж дуги, момент отрыва капли, корректность импульсных режимов.
Можно сравнивать аппараты лоб в лоб и настраивать режимы под конкретные задачи.
Сокращение возвратов и спорных гарантий - у вас графики, а не эмоции.
Доказываемые преимущества в маркетинге и каталоге
Быстрый входной контроль и приемка партии.
Помощь в выборе аппарата, подходящий под нужный сварочный процесс.
Обучение дилеров на цифрах и графиках - растет конверсия продажи.
Ускорения пути клиента от знакомства до покупки сварочного аппарата.

Что даёт бизнесу?
  • Компаниям по продаже сварочного оборудования собственной разработки
  • Компаниям по продаже сварочного оборудования азиатских брендов
  • Интеграторы сварочного оборудования
  • Сервисные центры по ремонту сварочного оборудования и источников питания
  • Разработчикам источников питания и LED освещения
Какому бизнесу подойдет?
Как работает тестирование анализатором
Тестирование аппарата происходит по следующим этапам:

• Он собирает данные тока и напряжения в реальном времени;
• Обрабатывает сигналы DSP процессором,
• Отображает события дуги в моменте;
• Ведет запись всего процесса тестирования;
• Формирует отчет: графики, ключевые метрики, вердикт по режимам.
Анализатор использует особый специально разработанный метод захвата и оцифровки сигнала, который основан на аппаратном интегрировании изменяющегося во времени сварочного тока и напряжения.
Так как при сварке даже на постоянном токе характер его носит импульсный и непредсказуемый вид традиционное равномерное семплирование теряет резкие всплески.

Входной тракт анализатора интегрирует сигнал без потерь с интервалом 100 мкс или 10000 интервалов в секунду.
Результат — не картинка, а реальная энергия процесса.
Почему этот метод тестирования точнее:
Благодаря специальному алгоритму захвата сигнала система позволяет видеть:
• Зажигание дуги и горячий старт;
• Форсаж дуги и возврат к рабочему току;
• Момент каплепереноса при ММА и MIG;
• Соответствие установленного тока и напряжения;
• Уход параметров от установленных во время сварки;
• Импульсные режимы MIG/MMA — соответствие профилю;
• Частота отрывов капли, средние и пиковые значения.
Пример представления полученных данных:
Описание
Прибор позволяет корректно и с высокой скоростью мониторить процессы в сварочной
дуге. Данные, предоставляемые системой контроля сварочной дуги, используются
не только для диагностики сварочного оборудования, но и для оптимизации режимов
классической и импульсной сварки.

А также выявление отклонений в установках сварочных параметров, вызванных
старением оборудование и износом расходников.
Сварочный анализатор
Подключение анализатора
к сварочному аппарату и проведение тестирования
01
Режимы работы прибора
Проверка новых и б/у аппаратов, соответствие заявленным характеристикам.
- Соответствие и отклонение характеристик аппарата от стандартов или установок;
- Параметры горячего старта и работу функции Форсаж Дуги (ArcForce);
- Поведение аппарата в момент каплепереноса (отрыв капли);
- Корректность режимов работы и анализ импульсных режимов MIG и MMA сварки;

- Оптимизировать сварочные процессы ориентируясь на реальные динамические показатели;
- Проверка навыков сварщика.
Диагностический режим
02
Контроль сварочного процесса на производстве, мониторинг отклонений, событий и времени работы.
*Примечание: параметрический режим дорабатывается под требования заказчика. 
Определяемые события в реальном времени (DSP обработка):
- Частота отрывов капли металла (каплеперенос);
- Среднее, максимальное, минимальное, мгновенное значение напряжения / тока;
- Определение фактического Форсажа дуги в моменте;
- Отклонение от установленных значений любого из показателей;

- Время сварки / простоя аппарата (сварщика).
Параметрический режим
Кейсы применения
При проверке было выявлено несоответствие параметров горячего старта у 60% аппаратов.
Корректно регулировать форсаж дуги умели только 20% аппаратов, при этом отключить
его полностью смогли только 5% что является нарушением регламента сварных работ.

По характеру восстановления тока после отрыва капли характеризуются аппараты для
пригодности сваривания электродами УОНИ 13/55. То есть пригоден ли данный аппарат
для сваривания ответственных конструкций.

Прибор позволяет:
- Производить входной контроль: 1-5 минут на аппарат, чек-лист и вердикт
- Выбирать аппарат под задачу оптимизируя время на подбор
- R&D и калибровка: быстрые итерации настроек
- Сервис: объективная диагностика, меньше споров по гарантии
Обзор динамических характеристик аппарата
основываясь на данных с анализатора
Пример отчета тестирования сварочного аппарата
Пример тестирования аппарата среднего ценового сегмента.
Выявлено превышение параметра форсажа дуги, доказано наличие горячего старта и приемлемое восстановление рабочего тока после отрыва капли.
Тестирование сварочного аппарата компании Kaierda
Отгремела выставка Weldex на которой мы тестировали сварочные аппараты на моем анализаторе
Рад, что столько производителей откликнулось, потому что они не боятся га свое качество

И первой у в тесте участвовала компания Kaierda

Это китайский бренд, который сейчас активно заходит в Россию.

У них был самый главный запрос , соответсвут ли характеристики их аппаратов, заявленным требованиям и именно на графиках показать что они не хуже именитых брендов👌
Тестирование сварочного аппарата компании Kaierda
Покупка анализатора динамики дуги
Который включает в себя:
  • Комплект для подключения к сварочному аппарату;
  • ПО для ПК;
  • Примеры набора данных и графиков с аппаратов, которые
соответствуют и не соответствуют заявленным характеристикам;
  • Инструкция по проведению тестирования.
Разовая услуга по тестированию и аудиту сварочного оборудования заказчика
Которая включает в себя:
  • Выезд на место проведение тестирования;
  • Консультация по сварочному оборудованию;
  • Выдача отчета о тестировании оборудования.
Сопровождение и обучение персонала
Которое включает в себя:
  • Инструктаж по принципам работы аппаратов;
  • Обучение по проведению тестирования и анализу графиков;
  • Консультации по особенностям сварочных аппаратов заказчика;
  • Сервисное обслуживание прибора.
Формат сотрудничества
+7 981 185 54 96
Влад Шмит Контур.Сварка
Made on
Tilda